Wiertarka magnetyczna YATO YT-820500 została zaprojektowana do wykonywania precyzyjnych otworów o średnicy do 30 mm w elementach stalowych, konstrukcjach nośnych, profilach oraz blachach o dużej grubości. Dzięki elektromagnetycznej podstawie urządzenie może pracować zarówno w pozycji pionowej, poziomej, jak i nad głową, zapewniając stabilne mocowanie podczas wiercenia w warunkach warsztatowych i montażowych. Zwarta konstrukcja, ręczny posuw oraz kompatybilność z frezami trepanacyjnymi sprawiają, że model sprawdza się podczas prac instalacyjnych, ślusarskich i konstrukcyjnych.

Najważniejsze cechy i parametry:

• moc silnika: 1050 W
• prędkość obrotowa: 650 obr./min
• uchwyt narzędziowy: Weldon 3/4" (19 mm)
• maksymalna średnica wiertła krętego: 13 mm
• maksymalna średnica frezów trepanacyjnych: 30 mm
• maksymalna głębokość wiercenia: 50 mm
• skok roboczy: 140 mm
• siła mocowania elektromagnesu: 11500 N
• cykl pracy: 30 s pracy / 90 s przerwy
• masa urządzenia: 10,5 kg

Konstrukcja i funkcjonalność:

• elektromagnetyczna stopa zapewniająca stabilne mocowanie do powierzchni ferromagnetycznych
• prowadnica pionowa z ręcznym posuwem umożliwiająca dokładne prowadzenie narzędzia
• precyzyjny wózek prowadzący ograniczający odchylenia podczas wiercenia
• uchwyt Weldon przystosowany do pracy z frezami trepanacyjnymi i osprzętem przemysłowym
• zintegrowany zbiornik chłodziwa wspomagający odprowadzanie ciepła podczas obróbki
• ergonomiczna dźwignia posuwu wrzeciona zapewniająca kontrolę nad procesem wiercenia
• oddzielny przełącznik elektromagnesu i silnika zwiększający bezpieczeństwo obsługi

Parametry eksploatacyjne:

• poziom ciśnienia akustycznego LpA: 86,0 ± 3,0 dB(A)
• poziom mocy akustycznej LwA: 99,0 ± 3,0 dB(A)
• poziom drgań: 6,5 ± 1,5 m/s²

Urządzenie wymaga mocowania do stabilnej powierzchni ferromagnetycznej o minimalnej zalecanej grubości 15 mm. Dla uzyskania pełnej siły trzymania podstawy magnetycznej powierzchnia robocza powinna być oczyszczona z rdzy, farby, oleju oraz opiłków metalu. Model YT-820500 znajduje zastosowanie podczas prac konstrukcyjnych, montażu stalowych elementów nośnych, wykonywania przepustów instalacyjnych oraz obróbki warsztatowej wymagającej mobilności i wysokiej dokładności wiercenia, np. przy tulejowaniu gniazd.