SPAWARKA TIG BI-POWER 200
MMA - TIG DC - TIG PULS I AKCESORIA SPAWALNICZE
- Producent: Welder Fantasy
- Metody spawania: MMA, TIG DC, TIG PULS
- Zasilanie: 230 V
- Prąd spawania: 200 A
- Sprawność: 30 %
Urządzenie Welder Fantasy BI-POWER 200 TIG DC to nowoczesne źródło inwertorowe oferujące wiele możliwości przy wykonywaniu prac spawalniczych. Spawarka BI-POWER 200 to mikroprocesorowe źródła spawalnicze oparte na technologii IGBT, przystosowane do spawania stali węglowych, nierdzewnych, kwasoodpornych, miedzi, mosiądzu, magnezu, oraz tytanu. Niezawodność oraz szeroki wachlarz zastosowań urządzeń serii BI-POWER sprawiają, że zadowolą one nawet najbardziej wymagających użytkowników. Intuicyjny łatwy w obsłudze panel sterowania z kolorowym wyświetlaczem pozwala na szybkie ustawienie wszystkich najważniejszych parametrów spawania. Urządzenie umożliwia wybranie jednego z czterech języków menu:
- polski
- angielski
- niemiecki
- francuski
Spawarka wyposażone jest we wtyczkę przemysłową 230V 32A.
Spawarka pozwala na pracę w trybach:
- TIG AUTO
- TIG DC LIFT
- TIG DC HF
- TIG DC- LIFT PULS
- TIG DC HF PULS
- MMA (spawanie elektrodą otuloną)
Dane techniczne:
- napięcie zasilania 1~230V wtyczka przemysłowa 32A
- częstotliwość prądu 50/60 Hz
- zabezpieczenie 20 A
- pobór mocy TIG 6,2 kVA
- pobór mocy MMA 7,2 kVA
- klasa izolacji F
- stopień ochrony obudowy IP21S
- wymiary 510 x 390 x 280 mm
- waga 7,2 kg
- napięcie biegu jałowego 63 V
- zakres prądu spawania 10 - 200 A
- tolerancja wahań zasilania ±10 %
- cykl pracy dla temp. otoczenia 40°C 30% 200 A
- cykl pracy dla temp. otoczenia 40°C 60% 142 A
- cykl pracy dla temp. otoczenia 40°C 100% 110 A
- gaz początkowy / końcowy w trybie DC 0 - 10 s
- prąd początkowy / końcowy w trybie DC 10 - 200 A
- prąd podstawy pulsu DC 10 - 190 A
- częstotliwość prądu pulsującego 1 - 200 Hz
- modulacja pulsu 5 - 95 %
- funkcja zajarzenia łuku HF ( jonizator )
- funkcja zajarzenia łuku LIFT ( przez potarcie )
- zakres prądu spawania 30 - 160 A
- tolerancja wahań zasilania ±10 %
- Arc Force 0 - 100 %
- cykl pracy dla temp. otoczenia 40°C 30% 160 A
- cykl pracy dla temp. otoczenia 40°C 60% 144 A
- cykl pracy dla temp. otoczenia 40°C 100% 88 A
- średnica elektrody spawalniczej: 1,6 ; 2,0 ; 2,5 ; 3,2 mm
Cechy urządzenia:
- zwarta, kompaktowa budowa
- małe wymiary i niska waga
- tranzystory IGBT
- sprawność 30%
- łatwy w obsłudze panel sterowania
- wyświetlacz LCD parametrów spawania
- ustawienia synergiczne
Funkcje urządzenia:
Technologia IGBT - ang. Insulated Gate Bipolar Transistor - to nowoczesna technologia oparta na tranzystorach bipolarnych z izolowaną bramką. Łączy w sobie łatwość sterowania tranzystorów polowych z wysokim napięciem przebicia i szybkością przełączania tranzystorów bipolarnych. Zastosowanie technologii IGBT ma wpływ na znaczne wydłużenie niezawodnej pracy urządzeń spawalniczych.
TIG AUTO - ustawienia synergiczne. W trybie AUTO użytkownik dokonuje wyboru podstawowych parametrów spawania takich jak rodzaj materiału i grubość spawanego materiału. Pozostałe parametry urządzenie dobiera automatyczne korzystając z bazy wgranych programów.
TIG DC LIFT - spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych. Zastosowanie tej metody umożliwia spawanie wszystkich rodzajów stali tj. węglowych, stopowych, nierdzewnych, kwasoodpornych, a także stopów miedzi, np. brązy czy mosiądze.
TIG DC HF - W celu zupełnego wyeliminowania możliwości zanieczyszczenia spoiny wolframem, zaleca się, by elektroda nie dotykała spawanego elementu; w tym właśnie celu używa się bezstykowego zajarzania łuku przy wykorzystaniu wyładowań o wysokich częstotliwościach generowanych przez wbudowany w urządzenie jonizator.
TIG DC PULS lift-arc - zajarzenie łuku następuje poprzez kontakt elektrody ze spawanym materiałem, funkcja puls pozwala na spawanie cienkich elementów poprzez okresowe zmiany natężenia prądu.
TIG DC PULS HF - zajarzenie bezstykowe HF za pomocą jonizatora w trybie TIG DC PULS
MMA - metoda, w której wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Spawacz podaje elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak, aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania.