Spawarka MIGOMAT IDEAL TECNOMIG 202 MIG/MMA ZESTAW

IDEAL

Półautomat spawalniczy zasilany jednofazowo IDEAL TECNOMIG 202 Synergia  wykonany w technologii inwertorowej IGBT do spawania metodą MIG/MAG (w osłonie gazu) lub FLUX (bez osłony gazu) oraz do spawania elektrodami otulonymi prądem stałym (DC).

TECNOMIG 202  SYNERGIC jest inwertorowym synergicznym półautomatem spawalniczym przeznaczonym do spawania łukowego metodą MIG/MAG, TIG LIFT, MMA oraz FLUX. Urządzenie zostało zaprojetowane do szerokiego zakresu zastosowań: od prac konserwacyjnych do napraw nadwozi samochodowych.

Przeznaczony do spawania drutami spawalniczymi o średnicy 0,6-1,0 mm, drutami samoosłonowymi 0,9 mm oraz elektrodami otulonymi o średnicy do 4 mm stali niskowęglowej, niskostopowej (MAG), stopowej (MIG), aluminium oraz odlewów żeliwnych.

TECNOMIG 202 stosowany jest do lutospawania blach ocynkowanych, spawania stali nierdzewnej, stali węglowych i niskostopowych oraz aluminium . Spawanie odbywa się w osłonie gazu obojętnego, aktywnego bądź mieszanki, oraz przy odwrotnej biegunowości bez gazu.

Przy metodzie MIG/MAG mamy możliwość wyboru funkcji przycisku w uchwycie pomiędzy pracą w trybie 2T(bez blokady przycisku)/ 4T(blokada przycisku do długich spoin)

Czytelny wyświetlacz LED umożliwia dokładną regulację urządzenia, nawet przy bardzo mocnym oświetleniu.

Max szpula 5 kg D200.

Półautomat IDEAL TECNOMIG 202 posiada:

✅ wyświetlacz parametrów prądu spawania

✅ elektronicznie sterowaną płynną regulację prądu spawania

✅ elektronicznie sterowaną płynną regulację prędkości posuwu drutu

✅ zabezpieczenie przed przeciążeniem.

✅ Przeznaczony do prac warsztatowych i terenowych.

JEDNO Z NAJLEPSZYCH URZĄDZEŃ WARSZTATOWYCH

ZALETY URZĄDZENIA

✅ Wbudowane programy synergiczne CO2 , MIX oraz FLUX

✅ Możliwość ustawień manualnych oraz synergicznych !

✅ Możliwość Lutospawania

✅ URZĄDZENIE GOTOWE DO UŻYTKU 

✅ Prąd spawania 50-200A

✅ Regulacja indukcyjności

✅ Funkcja 2-takt 4-takt

✅ SPAWANIE PUNKTOWE

✅ Spawanie FLUX

✅ Układ chodzenia wentylatorem

✅ Urządzenie zasilane na 230V

✅ Możliwość zastosowania uchwytu TIG LIFT

✅ Możliwość zmiany biegunowości urządzenia 

✅ Czytelny intuicyjny panel doboru parametrów spawania

✅ Solidny Metalowy PODAJNIK

✅ Małe wymiary i duża mobilność urządzenia

Czytelny i prosty w obsłudze panel sterowania umożliwia wybór programu spawania 

TECNOMIG 202 stosowany jest do spawania stali nierdzewnej, stali węglowych i niskostopowych oraz aluminium . Spawanie odbywa się w osłonie gazu obojętnego, aktywnego bądź mieszanki oraz przy odwrotnej biegunowości bez gazu.

Szybka regulacja synergiczna parametrów spawania poprzez czytelny panel sterowania czyni urządzenie bardzo łatwym w użyciu. Wystarczy tylko ustawić grubość drutu spawalniczego oraz rodzaj gazu i zacząć spawać: inteligentny i automatyczny układ kontroli łuku spawalniczego, krok po kroku, dobierze najlepsze parametry, dla każdej pozycji spawania i dla każdego materiału. Użytkownik może również ustawić ręcznie długość łuku spawalniczego i dopasować wygląd spoiny do własnych potrzeb.

Regulacja indukcyjności – pozwala na zmniejszenie ilości ciepła w miejscu spawania. Blacha nie odkształca się i ochronna warstwa ocynku nie zostaje uszkodzona, funkcja wykorzystywana przy lutospawaniu. Wyższa indukcyjność (miękki łuk) powoduje szersze jeziorko spawalnicze i mniej odprysków . Natomiast niższa indukcyjność wytwarza stabilny, skupiony łuk.

LUTOSPAWANIE - Lutospawanie MIG/MAG przyjęło nazwę utworzoną z dwóch różnych technologii. Lutowanie jako proces spajania, w którym nie następuje stopienie materiału rodzimego tylko lutu oraz technologii spawania MIG/ MAG, z której wykorzystano przygotowanie brzegów materiału jak do spawania oraz sposób stapiania drutu w łuku elektrycznym w atmosferze gazów ochronnych, podawanego automatycznie ze szpuli. Lutospawanie można by, więc nazwać lutowaniem metodą spawalniczą. Używanym gazem ochronnym jest najczęściej czysty argon

W procesie spawania parujący cynk jest przyczyną porowatości spoin, ponieważ wysokie temperatury powstające w tym obszarze niszczą warstwę ochronną, elementy łączone tracą swoją odporność korozyjną. Mechaniczne usuwanie cynku przed spawaniem jak i ponowne nakładanie w miejscach, gdzie nastąpiło odparowanie jest procesem bardzo kosztownym. Uzupełnianie ubytków preparatami cynkowymi ( farbami) niedostatecznie zabezpiecza konstrukcję przed korozją. Ponadto